為了避免振動電機各部件之間出現(xiàn)磨損，我們使用前通常會先向電機中加入一定量的潤滑油。但有時振動電機會出現(xiàn)不同程度的漏油問題，這不僅會造成能源浪費，污染環(huán)境，時間一長，軸承等部位還會因缺少潤滑油而出現(xiàn)磨損等問題，因此，我們在使用過程中應(yīng)采取有效的措施避免漏油問題的出現(xiàn)。小編為大家介紹了下面常見的幾個漏油部位及解決措施，大家可以了解一下。

　　1.振動電機輸出軸油封漏油，針對這一問題，應(yīng)及時拆卸輸出軸油封并更換新的油封。

　　2.減速機與電機連接法蘭面漏油：

　　解決措施：

　　（1）拆掉螺母，用一字改錐將電機翹起。

　　（2）用美工刀將法蘭面上的舊膠層刮除干凈，并將法蘭面擦干凈。

　?。?）在螺栓內(nèi)測重新涂膠，涂膠時要注意均勻連續(xù)，不得有斷點。

　防爆振動電機在使用時，可能會出現(xiàn)過載的情況，指的就是在某個允許的時間內(nèi)流過振動電機的電流超過額定電流。下面給大家講一下防爆振動電機過載的原因：

　　1、當(dāng)兩側(cè)配重不一致，或配重塊沒緊固造成轉(zhuǎn)動，使負(fù)載一直變化， 運行時負(fù)載時大時小，都將使振動電機過載，造成振動電機繞組過熱。

　　2、當(dāng)防爆振動電機不配套，振動電機的負(fù)載功率大于額定功率時，則長期過載運行，會導(dǎo)致振動電機過熱。

大家都知道，防爆型震動電機定子的品質(zhì)關(guān)鍵在于絲包線的材料。其緣故，先是鋁的電阻比銅高，鋁錢振動電機定子耗損將增加，假如要維持振打電機容積不會改變，則振打電機減少、溫度，長期性運作將比較嚴(yán)重危害顧客權(quán)益，還消耗了很多電力能源。

假如以鋁代銅，要維持同樣則需增加電纜線徑、變大電機定子槽形、增加鐵芯長短，進(jìn)而造成 鐵氧體磁芯的用量增加。

這樣常造成防爆振動電機底座過于笨重，且由于鋼材的大量使用，使得其成本偏高，導(dǎo)致產(chǎn)品缺乏競爭力，所以有必要在保證其使用性能的前提下，對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行輕量化設(shè)計。

防爆振動電機有限元法與優(yōu)化設(shè)計是現(xiàn)代設(shè)計方法的主要內(nèi)容，對防爆振動電機底座進(jìn)行有限元分析，得出其在各種工況下的受力和變形情況，繼而對其進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，可以使底座的結(jié)構(gòu)和性能更加趨于完善。