防爆振動電機供應(yīng)廠家軸承過熱

原因：1、軸承磨損或質(zhì)量有問題2、軸承潤滑脂過多或過少型號不對或質(zhì)量不好3、軸承內(nèi)圈與軸的配合過松或過緊4、軸承外圈與端蓋的配合過松或過緊5、端蓋與軸承內(nèi)蓋的裝配質(zhì)量不好

處理方法：1、更換軸承2、調(diào)整潤滑脂3、過松時，可在軸上加焊一圈金屬再加工，過緊時可重新加工軸承檔4、過松時，可將端蓋軸承室擴大后鑲套，過緊時可重新加工軸承室5、拆下再裝，使軸承承受力均勻

振動電機外殼帶電

原因：1、接地不良2、繞組絕緣損壞3、繞組受潮4、接線板損壞，或塵埃太多

處理方法：1、找出原因并修復(fù)2、修補絕緣，并作浸漆干燥處理3、干燥處理或浸漆干燥4、更換接線板，清理塵垢五：支架腿斷裂

為提爆電機的使用壽命，應(yīng)對防爆電機進行定期檢查和保養(yǎng)。間隔時間可根據(jù)電動機的類型、使用環(huán)境決定。主要檢查和保養(yǎng)項目如下：

①機殼檢查。及時清除電動機機座外部的雜物、灰塵、油泥，如使用環(huán)境灰塵較多，必須每天清掃。 防爆電機機殼的外殼是否出現(xiàn)裂紋、機殼變形、焊接處有無開焊等一些機殼問題，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，盡快維護，以免養(yǎng)“虎”為患。

②經(jīng)常檢查電機接線柱、螺絲是否松動或。 定期檢查部件的穩(wěn)固性，避免螺絲松動等問題，部件松動會使電機部件高頻率振動，容易磨損電機內(nèi)部部件，引起電機故障。

—防塵防爆電機的檢查步驟—— 

1、檢查防塵防爆電機部件的狀況，如端蓋是否有裂紋，轉(zhuǎn)軸是否有扭曲，觸點、是否有或斷裂等。

2、檢查軸承，上下?lián)u動軸。如果軸感覺有點松，軸承就損壞了。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，看看轉(zhuǎn)子是否靈活。如果軸的旋轉(zhuǎn)異常，可能是軸承部件有問題，也可能是由于軸彎曲或裝配不當(dāng)造成的。此時，不管其根本原因是什么，當(dāng)防塵防爆電機連接到電源時，很可能會導(dǎo)致保險絲熔斷。

檢查防爆振動電機的內(nèi)部接線，看線圈與轉(zhuǎn)子和定子是否有接觸。這種測試稱為一般測試。

當(dāng)轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)靈活時，將電機連接到電源上，并關(guān)閉開關(guān)幾秒鐘。如果有內(nèi)部問題，就有可能燒斷保險絲。蜿蜒的煙霧;緩慢旋轉(zhuǎn);制造噪音或移動。這種現(xiàn)象通常表明繞組有故障或燒毀。在這種情況下，應(yīng)拆卸端蓋，并仔細檢查防塵防爆電機內(nèi)部繞組的所有零件。如果繞組嚴重，可以從繞組的外觀來判斷。