淺析防爆振動電機(jī)軸承生銹的原因  　　1.一般廠家使用的絕緣漆會揮發(fā)出酸的成分，比如未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分、固化時生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。  　　2.潤滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來的酸性成分，導(dǎo)致潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進(jìn)油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導(dǎo)致SKF軸承銹蝕。  　　3.潤滑脂的作業(yè)原理，是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道外表，分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面，削減金屬外表的磨損并維護(hù)金屬免受空氣和水份腐蝕，下降振蕩及噪聲，使電機(jī)軸承能暢順的轉(zhuǎn)變。  　　4.但潤滑脂蛻變后，粘度會改動，油膜破穿，潤滑脂的分隔功用和附著特性便會不見，這樣發(fā)作的結(jié)果：一個就是使揮發(fā)出的酸性物質(zhì)直接氧化金屬表面造成銹蝕，另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦，產(chǎn)生噪音。

振動電機(jī)的機(jī)械噪音是主要噪音之一，其中機(jī)械噪音中的主要噪音是軸承振動噪音，軸承異常振動噪音是相對滾動軸承基本噪音而言，軸承震動噪音的振動頻率的頻帶分布較寬，不同人的感覺不一樣。

有經(jīng)驗的工作人員就會根據(jù)振動電機(jī)的軸承噪音來進(jìn)行區(qū)分振動電機(jī)的軸承的問題，進(jìn)而決定振動電機(jī)的維修。

振動電機(jī)的軸承異常振動產(chǎn)生的噪音的分辨方法

1、振動機(jī)械設(shè)備彈簧以上的振動體重量加上物料重量的總合應(yīng)該是所選振動電機(jī)激振力的1倍。即振動電機(jī)的激振力總合應(yīng)該大于振動物體總重量的1倍。

2、振動電機(jī)出廠時激振力不是滿負(fù)荷，一般調(diào)節(jié)在其大激振力的70，這樣可以延長電機(jī)軸承壽命，避免電機(jī)線圈發(fā)熱，從而達(dá)到佳使用效果。

3、如果選用的振動電機(jī)激振力達(dá)不到要求，振動機(jī)械設(shè)備***會出現(xiàn)振幅不夠，物料不運(yùn)行，影響產(chǎn)量，而且還會造成振動電機(jī)過載發(fā)燙，嚴(yán)重的會使電機(jī)損毀。

4、如果選用的振動電機(jī)激振力過大，超過振動體總重量1倍以上，不但增加設(shè)備成本還會對振動機(jī)械設(shè)備造成傷害，使焊縫撕裂，鋼板變形，左右搖擺。

　如何調(diào)節(jié)防爆振動電機(jī)激振力?

　　1、打開防爆振動電機(jī)兩端的罩殼;

　　2、打開罩殼后，可以看到VBB防爆振動電機(jī)兩偏心塊是由活動偏心塊與固定偏心塊組成。這兩個偏心塊之間有一個夾角，且另一端兩偏心塊的夾角也與此一樣;

防爆振動電機(jī)

　　3、松開活動偏心塊上的固定螺栓，調(diào)整活動偏心塊與固定偏心塊之間的夾角;當(dāng)兩偏心塊完全重合時，防爆振動電機(jī)的激振力大，而兩偏心塊垂直時，防爆振動電機(jī)的激振力小。

　　4、用戶可根據(jù)現(xiàn)場需要調(diào)整偏心塊上的刻度達(dá)到所需的激振力。調(diào)整時普田VBB防爆振動電機(jī)兩端的偏心塊要同時調(diào)整，比如：當(dāng)一端調(diào)整的夾角為0.5時，另一端也需要調(diào)到0.5。當(dāng)完全調(diào)整好后，擰緊活動偏心塊的固定螺栓。裝上VBB防爆振動電機(jī)兩端的罩殼后即可通電運(yùn)行。