防爆振動電機(jī)冒煙的原因 

工作過程中，若使用或保養(yǎng)不當(dāng)，防爆振動電機(jī)往往會出現(xiàn)冒煙的問題，使其無法正常使用，那么，導(dǎo)致電機(jī)冒煙的原因有哪些呢？

　　1.籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，導(dǎo)致防爆振動電機(jī)維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱。

　　2.軸承損壞或磨損過大等，使定子和轉(zhuǎn)子相碰擦。

　　3.繞組接線有錯，誤將星形接成三角形，或誤將三角形接成星形，在額定負(fù)載下運行，都會使電機(jī)過熱。

　　4.使用環(huán)境溫度過高（超過40℃），使電機(jī)進(jìn)風(fēng)太熱，散熱困難。

　　5.防爆振動電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇損壞，裝反或未裝。

　　防爆振動電機(jī)在使用過程中出現(xiàn)冒煙問題時，我們應(yīng)及時查找原因，并采取有效的措施解決，同時，按照正確方式對其進(jìn)行維護(hù)，可以有效避免這一問題，并對延長電機(jī)的使用壽命具有很大的幫助！

防爆振動電機(jī)的額定運行方式

1.防爆振動電機(jī)起動對溫度沒有影響的間歇運行，間歇運行所涉及的是由具有相同時間間隔的連續(xù)序列所組成的運行。其中每一間隔都包括一帶不變負(fù)荷時間和一間歇時間。這些時間，無論是負(fù)荷時間還是冷卻時間都不足以在該時間間隔內(nèi)達(dá)到熱平衡，并且假定在起動時的電流峰值對發(fā)熱沒有顯著的影響。

2.起動對溫度有影響的間歇運行，間歇運行所涉及的是由具有相同時間間隔的連續(xù)序列所組成的運行。其中每一間隔都包括一個起動時間、帶不變負(fù)荷時間和間歇時間。這些時間都不足以在該時間間隔內(nèi)達(dá)到熱平衡；在這種運行中，防爆電機(jī)停電后或者是自然停止，抑或由機(jī)械制動器制動，所以繞組幾乎不產(chǎn)生附加熱。

防爆振動電機(jī)采用對底座進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，選擇設(shè)計變量、約束條件和目標(biāo)函數(shù)，建立起結(jié)構(gòu)優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型，對底座結(jié)構(gòu)進(jìn)行了尺寸優(yōu)化迭代計算，優(yōu)化結(jié)果使底座重量從原始的3814kg降低到3125kg，降低了約百分之18，雖然底座所受應(yīng)力和變形有所加大，但都在允許范圍內(nèi)，取得了良好的優(yōu)化結(jié)果。

1、防爆振動電機(jī)不得隨意拆卸；拆卸檢修時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點，更不允許敲打或撞擊防爆面。

中小防爆振動電機(jī)企業(yè)要增強(qiáng)抵抗原材料上漲風(fēng)險的能力，歸根結(jié)底還得要走科技、品牌立企的道路。

防爆振動電機(jī)產(chǎn)品廣泛配套應(yīng)用于振動光飾機(jī)、振動破碎機(jī)、旋振動清理機(jī)、振動烘干機(jī)、振動混料機(jī)等設(shè)備，特別是大量配套于旋振篩產(chǎn)品，用以提高篩分效率和篩分精度，完成清理異型零部件表面質(zhì)量，提高破碎或混料效果。